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偷偷告訴你,為什么陽(yáng)極氧化備受寵幸?

點(diǎn)擊: 次  來(lái)源:未知 時(shí)間:2018-06-20

     我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應用廣泛,而鋁的表面處理方法也是種類(lèi)繁多,通常有陽(yáng)極氧化處理、化學(xué)轉化處理,微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或表面有機涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應用最廣泛的工藝莫過(guò)于是陽(yáng)極氧化處理,那么為什么陽(yáng)極氧化會(huì )“備受寵幸”呢?

鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化工藝在自動(dòng)門(mén)表面處理上有著(zhù)廣泛的應用,可以用來(lái)防止自動(dòng)門(mén)制品的腐蝕或達到防護-裝飾的雙重目的,凱必盛自動(dòng)門(mén)的表面處理工藝包括陽(yáng)極氧化、噴涂、不銹鋼包飾、銅包飾等,用戶(hù)可根據不同需要進(jìn)行選擇!

 
下面就由凱必盛來(lái)介紹一下陽(yáng)極氧化的各個(gè)用途特點(diǎn)。
 
 
1、防止鋁制品的腐蝕

由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過(guò)其膜層較厚,且吸附能力很強,若經(jīng)過(guò)適當的填充封閉處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。

2、防護-裝飾制品

對于大多數要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無(wú)機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀(guān)與瓷質(zhì)相似的防護裝飾性的氧化膜。

3、作為硬質(zhì)耐磨層

通過(guò)對鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過(guò)陽(yáng)極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車(chē)及拖拉機的發(fā)動(dòng)機氣缸、活塞等經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,可大大提高其耐磨性。

4、作為電的絕緣層

鋁及鋁合金制品經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽(yáng)極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。

5、作為噴漆的底層
 

由于陽(yáng)極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機膜的底層,使漆膜和有機膜與制品牢固地結合在一起,從而增加其耐蝕性。

6、作為電鍍的底層
鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須對其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽(yáng)極氧化處理也是重要方法之一。


 

 

 

 

 

 

 
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